近日，中国铝业股份有限公司披露了《2023社会责任暨环境、社会与管治报告》。该报告主要描述2023 年中国铝业股份有限公司（以下简称“中国铝业”“公司”或“本公司”或“我们”）及其分公司和子公司（以下简称“本集团”）在环境、社会与管治（ESG）及履行社会责任方面的表现，与各利益相关方进行的沟通，回应利益相关方需求。

2023年，中国铝业牢牢把握“世界一流、四个特强”新使命新定位，将 ESG 战略融入公司整体战略目标，持续提升核心竞争力、增强核心功能，全面开启高质量发展新征程。

中国铝业ESG报告的第四部分题为“低碳环保，共筑绿色生活”，专门介绍了中国铝业加快推进绿色低碳布局方面的进展和成效。中国铝业秉持“绿色发展、生态发展”的理念，聚焦“绿色低碳低成本数智化特强”，深入探索可持续发展新路径，不断健全环境管理体系，推进节能减排，保护生态环境，促进清洁生产，发展低碳经济，实现企业与自然的和谐发展，积极发挥行业排头兵作用。

先摘要编发该部分的主要内容：

应对气候变化

积极防范和抵御气候风险、提高适应气候变化能力已逐步成为全球共识，工业领域绿色低碳转型方向愈发明确。中国铝业积极响应国家“30·60”碳达峰碳中和目标要求，以能源绿色低碳发展为关键，抢抓低碳转型发展机遇，不断进行技术创新、优化用能结构、完善碳资产管理、大力推进绿色产业建设，加速“双碳”目标的落地。

气候治理

中国铝业将气候治理融入生产经营策略，持续完善“上下贯通、横向协同、联防联控”的环境保护责任制度体系建设，大力推进公司气候风险管理事宜的稳步开展。

为进一步强化ESG和应对气候变化管理工作，公司成立了“双碳”工作领导小组，小组成员包括公司总经理、副总经理、各职能部门负责人等有关领导，负责组织协调各下设职能部门有序开展日常工作，全面提升公司气候变化应对战略的执行效率。

公司严格遵守《中国铝业股份有限公司碳排放管理办法》，印发2023 年降能耗行动方案，组织所属分、子公司共同制定《降电耗行动方案》，签订《大修槽能耗目标责任书》，周跟踪、月评价，开展电解铝工序对标活动，进一步完善了“双碳”工作落实机制，按要求落实至各企业并定期开展督查，确保企业合理落实相关工作规划。2023年，公司持续加强环境治理力度，环保支出共计约19.05 亿元。

气候风险管理

中国铝业将“双碳”及用能结构识别为2023年公司重大风险之一，为积极应对气候变化带来的影响，公司将气候变化风险融入全面风险管理体系之中，结合本年度生产运营情况对气候相关风险进行了精准识别，并针对各项影响提出了应对措施，有关风险识别流程请参考本报告“风险管理”章节。

面对实体风险，公司将持续跟踪监控所面临的实体风险，定期评估相关风险对于公司业务与资产的影响程度，建立风险应急预案与管控机制，不断提升自身自然灾害应急处置能力，以最大限度降低实体风险对于公司经营的影响。面对转型风险，公司积极遵守政策法规、加强技术创新、开发低碳产品以实现自身的气候战略与双碳目标；同时有效协同产业链，共同构建行业气候韧性。具体应对措施请参靠下节“气候变化应对策略”。

气候变化应对策略

面对气候变化的严峻挑战，中国铝业顺应当代科技革命和产业变革趋势，抓住绿色转型带来的巨大发展机遇，以创新为驱动，大力推进能源、产业结构转型升级，积极推进国家“双碳”战略，力争在有色金属行业率先实现碳达峰。

低碳技术应用及设备改造

2023年，公司聚焦绿色低碳节能，持续加大对包括开采、生产、供能、运输等环节的节能与低碳技术研发应用，减少能源消耗，提升能源使用效率。

• 电解槽节能技术：2023 年，中国铝业所属电解铝企业已完成2,078 台电解槽节能改造，其中采用“石墨化阴极 +磷铁浇铸”技术1,730 台，采用“全石墨质阴极 + 磷铁浇铸”技术348 台，节能300kWh/t-Al（吨铝直流电耗），电解铝电耗达历史最好水平。郑州研究院“新型稳流保温铝电解槽节能技术”入选工信部“20 大先进适用低碳技术”。

• 生产余热利用：云铝文山“管道化余热利用项目”小微创新项目正常运行，有效解决稀释槽乏汽浪费，同时降低蒸发器新蒸汽消耗，减少新蒸汽消耗约 4.22t/h（吨每小时）。

• 气化炉效率提升：广西分公司热电厂造气车间通过原煤管控稳定气化炉运行、工艺调整优化煤气生产指标、设备改造等一系列措施，将气化炉能量转换效率从2022年67.13% 提高到73% 左右，有效降低了煤气标煤单耗，减少煤炭消耗，年节省标煤15,965.24 吨。

• 淘汰落后产能机组：中州铝业淘汰4 台自备电厂老旧机组，停运32 台煤气发生炉，全部生产系统改用天然气能源，年节能标准煤6万余吨。

• 精细氧化铝工艺优化：中州铝业大力开展精细氧化铝新增蒸发器项目，每年节汽、节电效益合计1,600 多万元。

案例：中州铝业探索低品位热源的回收利用方法

中州铝业通过回收焙烧炉流化床高温段余热再利用、回收蒸发冷凝水余热再利用、回收熟料窑辐射热再利用等措施，显著降低了蒸汽消耗，低品位热源再利用年创效800 多万元，《低品位热源的回收利用方法》科技成果被中国有色金属协会组织的专家组评定为“整体技术居国内领先水平”。

优化用能结构

中国铝业依托创新力量，持续优化产业布局和用能结构。2023 年，公司组织下属 18 家企业开展能源管理体系认证，10 家企业完成测量管理体系认证（指通过对测量设备和测量过程的管理，减少或消除由于不正确测量结果给组织带来的风险）。同时，公司进一步提升绿电的使用比例，在电解铝的生产环节制定了使用 45% 绿电的年度目标、将绿电占比指标纳入各生产企业的绩效考核等，并在技术和设施方面进行了配套优化。报告期内，公司电解铝生产过程中使用的绿电（包括风电、光伏新能源、水电）占比达到45.2%。

公司加快新能源和绿色产业布局，为打造绿色低碳高质量发展新形态，培育新动能新优势奠定了重要基础。2023 年，各所属分、子公司新能源项目快速规划建设，宁夏能源建成宁东 250MW 装机规模（兆瓦，下同）光伏项目，云铝股份建成 8 个特许经营光伏项目共216MW，山西中润、青海分公司、内蒙古华云、宁夏能源马莲台电厂等4 个分布式光伏项目共34MW 并网发电，公司新能源装机容量增加498MW，达茂旗1,200MW 源网荷储项目完成立项，全面推进光伏产业建设发展。

案例：云铝股份实施绿电光伏项目降低电解铝生产碳排放

2023 年，云铝股份于8个厂区建成分布式光伏 216MW，每年可提供绿色清洁电力约2.6 亿千瓦时，每年可节约标准煤约7.97 万吨。2MW 直流接入电解铝项目运行稳定，为云铝股份电解槽直流供电130.7 万 kWh（千万时）绿色电能，显著降低了电解槽直流供电电量逆变、升压等电量转换过程耗能，大幅度提升了供电使用效率，该技术已获国家发明专利授权。

在2MW项目的基础之上，云铝阳宗海光伏项目直流接入设备试验项目成功投运，成为国内首例光伏直流电直接供给电解铝直流系统，有望进一步扩大绿色清洁能源建设，着力打造云南省最大的新能源建设基地。

碳资产管理

中国铝业坚持绿色引领，由碳资产管理团队牵头指导各部门及分、子公司完成碳资产管理强化工作，印发《关于做好公司 2021-2022 年度发电专业碳排放配额清缴履约工作的通知》，明确做好配额清缴履约的工作要求和配额交易方式，优先执行内部交易。公司不断加强碳配额履约管理，全面部署发电专业第二履约周期配额履约工作，合理调配下属企业和分公司之间的配额平衡，以满足履约需求。2023年公司所有发电企业全部完成配额清缴履约，实现100%履约。

公司积极鼓励各企业参加全国碳市场模拟交易大赛，广西华昇等多家企业获突出交易表现单位。同时，公司组织各企业碳排放分管领导和业务负责人参加碳资产管理培训并考试取证，提升相关人员碳资产管理能力。

降低产品碳足迹

中国铝业牢牢把握“双碳”机遇，构建全流程节能减排、清洁生产、循环利用为一体的绿色发展模式，打通“绿铝”产业链。2023 年，公司加大绿色铝市场培育力度，规范了绿色铝产品报价模式，利用欧盟即将征收碳关税的契机，积极开发绿色铝新客户，推动品牌效应切实转化为价值收益。

公司制定《2023 年氧化铝“三化一提升”管理模式推进计划》《电解铝“五标一控”管理模式导则 2.0 版》《2023年电解铝“五标一控”管理模式推进计划》，持续推进氧化铝“三化一提升”和电解铝“五标一控”管理模式规范化，狠抓节能降碳。全年累计降碳量完成125万吨，以当前碳市场配额价格75元/ 吨计，全年实现创效0.94亿元。

2023 年，公司组织对下属企业电解铝产品进行低碳产品认证，8家企业生产的电解铝产品符合《产品低碳评价方法与要求》，被授予低碳产品认证证书。

2023 年，中国铝业所属多家分、子公司低碳产品获外部公开认可，彰显企业社会责任担当。

案例：云铝股份打通绿铝全产业链布局

2023年，云铝股份聚焦绿色铝产业，积极提升绿色铝下游产业链价值，形成从铝水到终端产品的全产业链绿色发展格局。公司组织编制、披露碳排放盘查报告和温室气体减排方案，修订参编《电解铝企业温室气体排放核查技术规范》，主要产品碳足迹水平持续保持行业领先。

案例：云铝股份充分发挥自身优势，采取各项亮点举措：

• 高品质铝合金、新能源动力电池箔、高性能铝合金线材等项目按期建成投产；

• 成为国内首家通过铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工全产业链 ASI 认证的铝企业，满足更多客户对ASI铝产品供应链的要求，进一步凸显绿色供应链优势；

• 开展招商引资吸引优质下游企业集聚布局，进一步加大政企合作，形成上下游产业链共同体，推进新能源铝合金材料及汽车轮毂签约项目后续工作。

  
  

2023 年，云铝股份全年铝水就地转化率达74%，4家所属企业获得绿电铝产品评价证书。

发出“中铝”声音

2023 年，公司积极参与国家及行业绿色低碳各项工作，参与国标《碳排放核算与报告要求第4部分：铝冶炼企业》、全国有色金属标准化技术委员会《绿电铝评价及交易导则》等标准的起草，以及有色金属行业绿色低碳公共服务平台的建设。同时，公司组织开展绿电铝认证，争取绿电与碳排放协同政策，发出中铝声音，推动行业进步。

气候目标与指标

2023 年，公司结合自身运营状况，对年度温室气体排放与能源消耗方面的目标完成情况进行了检讨，并制定了新目标，2024 年减排温室气体125万吨（按排放强度计），2025 年平均吨铝液综合交流电耗不超过13,300 千瓦时。

2023年目标完成详情如下：

中国铝业近三年温室气体排放与能耗绩效数据：

氧化铝板块，2023年单位产品二氧化碳当量排放强度为1.42吨/吨氧化铝产量，较2022年下降约2.1%。

电解铝板块，2023年单位产品二氧化碳当量排放强度为11.25吨/吨电解铝产量，较2022年下降约1.6%。

优化资源使用

中国铝业始终坚持善待自然，不断提升环境治理和自然生态保护能力。公司着力提升水资源的使用效率，循环利用废弃物，打造矿产资源特强“压舱石”，全力平衡经济效益与环保效益之间的关系，大力支持发展循环经济，树立文明环保的企业形象。

中国铝业2021 年至2023 年环境相关绩效数据：

水资源管理

中国铝业严格执行《中华人民共和国水法》《中华人民共和国水污染防治法》《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》等有关水资源管理的法律、法规要求，持续加强水资源管理，全面提升水资源利用效率。2023 年，公司积极响应国家号召，将水资源保护、节水放在突出位置的方针，加强水资源的节约、保护和科学利用，提高水的重复利用率，大力推进再生水资源循环利用。

• 赤壁炭素 2023 年建设完成初期雨水压滤系统，压滤后初期雨水回用，实现了厂区所有水资源全部回收利用。

• 宁夏银星煤业矿井水综合利用项目，2023年4月建成投运，并与宁夏圣友德实业有限公司签订了矿井水综合利用协议，保障宁夏圣友德实业有限公司灵武养殖基地用水。矿井水综合利用项目的投运，全面提高了矿井水综合利用率，实现了矿井水零外排。

• 广西华昇、包头铝业获省/ 自治区级节水标杆企业。

  
  

案例：云铝文山获评2022 年度国家级“水效”领跑者

云铝文山全面推行节能环保一体化清洁生产。通过大力实施节能、节水、减排改造项目，建立了生活污水处理、生产废水处理等一系列环保设施，完善了雨污分流和初期雨水收集系统，实现了生产生活用水100% 循环利用，废水零排放。

云铝文山坚持在提高水资源重复利用率、降低生产用水单耗方面靶向攻关，推动氧化铝工序乏汽回收利用、蒸汽冷凝水回用技术、生产废水处理回用技术等方面取得显著成效，单位产品取水量达到0.86m3/t（立方米每吨）、水重复利用率达到 97.1%，均处于同行业领先水平。

2023 年，云铝文山积极响应党和国家节水号召，用形式多样的宣传活动和实效化举措，将节水工作融入到企业内涵式高质量发展全过程、各环节。以每年“世界水日·中国水周”“全国城市节水宣传周”等重要时间节点为契机，积极开展“节水用水，我们能做什么”专题讲座，并在微信公众号推送节水相关知识，不断增强节水宣传活动的渗透力。同时，通过制作宣传橱窗、张贴节水海报、悬挂横幅等形式进行广泛宣传，营造了全员节水的浓厚氛围；广大党员干部带头争做节水行动的践行者和领跑者，积极参与各项节水行动，组织青年志愿者服务队开展“千人签字寄语”节水宣传实践活动，张贴温馨提示节水标语，向全体干部职工发放节水宣传册，普及节约水资源、珍惜水资源、爱护水资源的知识，筑牢“浪费不以量小而为之，节约不以渺小而不为”的理念，为创建节水型生产企业贡献力量。

包材管理

中国铝业长期致力于优化生产运营活动中的包材管理工作，并不断探索可循环包装使用方案。公司持续推进氧化铝包装优化工作，结合装卸条件、运输方式、运输距离等因素，在符合条件的线路上重点推广循环袋、汽车散装、新型干散箱等包装并优化装运方式。公司亦建立包装优化收益的内部分享机制，激励生产企业与物流企业推广绿色包装方式的积极性。公司所属中铝物流通过优化装运方式推进绿色低碳物流运营组织，2023 年累计减少一次性塑料包装袋230万余条，减少塑料使用约6,000吨，在实现绿色低碳物流的同时较好地为企业实现降本创效。

绿色办公

• 中国铝业坚持低碳绿色的经营理念，倡导全体员工进行绿色办公：

• 积极推广应用 OA 等在线办公系统，推进无纸化办公；

• 要求员工下班关闭电脑、打印机、复印机、饮水机等电器设备，拔掉手机充电器，做到人走灯灭等；

• 公司总部公共区域安装雷达开关，实现人走灯灭；更换空调开关，实现精准温控；在公司本部货梯驱动系统使用先进的永磁同步电机取代传统的涡轮蜗杆传动方式，提高传动效率20%，降低能耗40%；

• 及时修复损坏的阀门、水龙头等设备设施，降低资源消耗。

  
  

矿产资源管理

中国铝业以保障矿产资源供给安全为底线，积极参与国家新一轮找矿突破战略行动，强化铝土矿资源安全保障，增强国内铝土矿生产供应能力，不断增强国家能源和战略性矿产资源保障能力。同时，我们积极参与“一带一路”建设，增强矿产资源全球经营能力，系统推进海外矿产资源领域的开发与合作。

深挖国内资源潜力

公司起草铝土矿资源工作专项行动方案，以“矿山找矿增储、外围整合并购、新区获取矿权”为主要途径，对矿山增储类、合作勘查或整合并购类、空白区找矿类、矿权获取类项目进行全面梳理，积极开展现场调查、资源尽职调查等前期工作，为取得矿业权打下坚实基础。2023年，中国铝业依法获取河南渑池铝矿扩边、山西沁源一矿等铝土矿采矿权，新增铝土矿资源量2,100万吨，有效支撑氧化铝企业健康稳定发展。

推进海外资源获取

中国铝业紧紧围绕资源优先战略，坚持国内国际两个市场、两种资源统筹推进，在已开展的海外资源获取工作基础之上，对国际市场铝土矿资源项目进一步开展机会研究，持续推动印尼、几内亚等国家铝土矿资源获取工作。

加强矿山改建工作

在境外，公司积极推进几内亚博法铝土矿资源接续采场建设项目，通过矿山改造提高矿石质量和运矿效率，为国内氧化铝矿石需求提供了重要保障。在国内，我们本着应采尽采，吃干榨净的原则，积极推进铝土矿高效开采利用。2023年，我们全面完成广西教美铝土矿消缺工作，矿山实现200 万吨/年的稳定产能。

此外，我们不断强化资源安全保障体系和安全能力建设，召开矿产资源大会，系统总结近年来资源获取的工作情况，全面部署未来资源工作的主要任务，为后续资源工作打下扎实基础。

保护生态环境

中国铝业坚决贯彻国家关于生态环境保护的决策部署，通过环保问题和隐患的彻底整改，切实提升污染治理水平，带头履行生态修复责任，推进清洁生产和循环经济，积极打造“绿色中铝”，助推公司高质量发展。

公司结合自身运营状况，对水资源、大气污染物、废弃物以及矿山复垦等方面的目标完成情况进行了检讨，并对部分指标制定了新目标，详情如下：

环境风险管控

中国铝业制定《中国铝业股份有限公司生态环境管控强制性要求》《职业健康安全和环境委员会工作规则》《职业健康安全环保督查工作规定》《中国铝业股份有限公司突发事件综合应急预案》《生态环境保护管理办法》《生态环境保护责任追究办法（试行）》等内部制度，明确相关管理职责与机制的同时，提高违法违规政治成本，倒逼履职尽责。

公司对全部生产运营活动所在地开展环境影响评价工作，通过组织环保督察进行相关监督审计。同时，公司建立季度生态环境风险评估制度，动态监控并定期评估梳理环境风险，分类回应处理公司存在的环境相关举报投诉、企业自查隐患、企业现场督查问题等各典型环保问题，大力推进问题整改。报告期内，公司新建扩建项目的环境影响评价比例为100%，督查覆盖率达100%。

2023 年，公司实行环境风险评估专项整治、打造标杆、应急体系建设等一系列措施，并通过综合督导、专项帮扶、企业互查，查问题、查机制、查落实，帮助企业全面提升环境风险管控水平。

2023年公司重要举措包括：

• 强化重点区域生态风险防控措施，开展长江黄河流域生态环境保护专项整治，深入开展自查自纠，进一步摸清了区域内公司所属企业的环境风险情况家底；

• 积极推行清洁生产，采用先进技术，源头减量，末端治理，从全生产流程减少气态污染物排放，严格落 实国家和当地政府大气污染综合治理管控要求、重污染天气应急响应减排清单措施以及特殊时段重点管 控措施；

• 积极打造生态环境保护标杆企业，持续打好污染防治攻坚战，按期完成土壤、地下水治理；

• 完善生态环境保护机制，推动生态环境保护应急体系建设，基于《中国铝业股份有限公司突发事件综合应急预案》，持续提升突发环境事件的应急管理水平，优化应急响应程度、工作机制及处理程序等。

工业“三废”管理

中国铝业严格遵守《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规，不断完善内部“工业三废”排放管理制度，加快形成环境保护治理新格局，推动企业绿色高质量发展再上新台阶。公司深入开展“水、气、声、渣”等领域污染防治攻坚，将各部门督察整改任务落实情况纳入公司绩效考核体系，提升公司污染物产排过程管控能力，提高污染治理设施运行处理效率。2023 年，中国铝业共有绿色工厂16 家，其中，国家级绿色工厂13 家，省级绿色工厂3 家。

2023 年，中国铝业所属企业全部通过 ISO 环境管理体系认证。

中国铝业2021年至2023年环境相关绩效数据：

2023 年，中国铝业收到环境处罚3起，共缴纳行政处罚罚款59 万元。处罚事件主要包括：

• 甘肃华鹭 2023年3月因“2022 年氮氧化物总量超出排污许可证许可排放量”问题，被处罚38.5 万元；

• 山西华兴 2023 年3 月因“原料堆场铝矾土露天堆放，未进行遮盖”问题，被处罚10万元；

• 兴华科技2023 年12 月因“原料堆场露天储存原料约2,000 吨未苫盖问题和石灰库传送皮带配套的除尘设施收尘效率低，地面粉尘严重”问题，被处罚10.5 万元。

  
  

针对以上处罚情况，公司第一时间采取解决措施并自上而下总结自身问题，举一反三强化整改落实，目前违规情况已全部整改完毕。

废弃物管理

为了适应废弃物管理方式和管理模式的变革，公司积极制定《国内铝土矿采购管理办法》《低效无效资产处置管理办法（试行）》《工业固体废物委托处置管理办法（试行）》《危险废物委托处置管理规定（试行）》《生产计划管理办法》等制度，对公司国内铝土矿采购、低效无效资产的处置、工业固废委托处置、危险废物委托处置、生产计划管理等进行规范，堵塞相关环节管理漏洞，强化风险管控。公司严格落实《中国铝业股份有限公司危险废物管理办法》等污染物排放管理制度，强化对下属企业开展的清洁生产审核。

对于煤矸石、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等一般工业固废，公司大力开拓综合回收利用渠道。对于大修渣、铝灰与炭渣等危险废弃物，公司通过技术革新提升无害化处置效率，或委托有资质的第三方依法合规进行处置，公司所属多家生产企业取得危废经营许可证。

2023 年，公司积极推进危险废物处置，要求当年产生、当年清零，并加快历史堆存危险废物的处置，危废处置率达86.6%，同比升高5.28 个百分点。

2023 年，公司下属企业开展的废弃物管理措施包括：

• 云铝文山、云铝润鑫分别取得危险废物经营许可证，为推动创建“无废工厂”打下基础；

• 建成文山铝业、云铝润鑫、山西新材料三条铝灰处置示范线，公司电解铝“三废”处置能力达到 10万吨/年；

• 云铝润鑫打造了国内首个铝电解危废“变废为宝”的绿色工程——“40kt/a 铝电解固废资源综合利用示范项目”，深入探索铝电解大修渣、炭渣无害化联合处置工艺技术路线，攻克了大修渣、炭渣处置的 “卡脖子”技术。

  
  

废水管理

中国铝业严格遵守《中华人民共和国水污染防治法》及其他运营地相关法律法规，制定了内部废水排放管理规定，通过科技创新和工艺优化提升水资源回收利用效率，加快构建水生态安全格局。公司现已建立成熟的工业废水循环使用系统，所属生产企业全部实现工业废水零排放，工业废水经处理实现 100% 用于生产作业。

• 广西分公司实施煤气废水综合治理项目，采用两级具有脱氮功能的可生化性处理工艺（A/O）处理废水后，返回生产流程使用，解决了热电厂气化炉每天产生约 700m³（立方米，下同）的工业废水直排赤泥库问题；

• 云铝阳宗海新建总有效容积 11,000m³ 初期雨水收集池及配套水处理设施、进一步完善雨污分流，提升风险防控水平；

• 赤壁炭素 2023 年建设完成初期雨水压滤系统，压滤后初期雨水回用，达到厂区所有水资源均能再回收利用的目的；

• 王洼二矿完成矿井水地面 400m³/h（立方米每时）一体化预处理项目。对原提升泵房、加药间、压泥间及生化池内部设备及管道进行拆除更换，改造膜工艺流程进行污水处理，解决了环保外排水不达标问题。

  
  

废气管理

公司遵照国家大气污染物排放标准及公司环境保护管理办法等内部规章制度，加强生产废气管理，不断提升技术创新投入，落实大气污染防治工作。公司生产运营活动中产生大气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物及烟尘等。

• 广西分公司完成氧化铝厂焙烧炉提产节能减排新技术应用项目改造，通过对焙烧炉燃料煤气改天然气应用，同时将电收尘升级改造为电袋复合收尘，焙烧炉烟气中颗粒物排放浓度显著降低；

• 云铝阳宗海开展电解铝烟气深度治理项目，电解烟气石灰 - 石膏钙法脱硫装置建成投运，烟气二氧化硫达到 8.08mg/m³（毫克每立方米，下同）、颗粒物达到 2.9mg/m³、氟化物达到0.01mg/m³，电解烟气实现超低排放；

• 抚顺铝业对老炭素生产线废气污染防治设施进行提标改造，解决老炭素生产线复产后煅烧炉和焙烧炉烟气污染物不能稳定达标排放问题，达到老炭素生产线复产后煅烧炉和焙烧炉烟气污染物超低排放的目的；

• 贵州华仁完成阳极组装工频炉浇注站烟尘收集设施改造，实现阳极组装工频炉浇注站烟尘由无组织排放变为有组织排放，解决阳极组装生产作业现场无组织排放问题；

• 银星煤业投运封闭式储煤场项目，矿井储煤场实现煤炭资源全部封闭暂存，有效解决了露天存煤带来的无组织污染；

• 山西华兴建设一座 140m×153m、占地面积21,420m2的封闭式气膜棚将原矿堆场封闭，大幅降低无组织排放问题；

• 中州铝业实施锅炉电收尘改造项目，已完成 4 台锅炉收尘设施改造工作，烟气中颗粒物浓度达到5mg/m3 以下。

  
  

2023 年氮氧化物排放强度：0.47kg/ 吨电解铝生产，同比下降 2.10%；

2023 年颗粒物排放强度：0.37kg/ 吨电解铝生产，同比下降 1.84%。

赤泥回收

2023 年，公司大力提升赤泥回收利用管理力度，从市场需求角度出发，指导中州铝业、中铝新材料、郑州研究院等所属企业开展创新技术研究和市场应用推广工作，实现赤泥的“资源化”和“减量化”。2023 年，中州铝业大力开展赤泥综合利用研究，基本完成《平果赤泥规模化高值路用材料研究》《几内亚矿溶出赤泥全量化利用技术探索性研究》《铝土矿中有害杂质源头阻断技术研究》等项目，“赤泥分质降碱工艺技术”“烧结法配置工艺技术”2 项技术入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2023 年版）》工业固废综合利用类，实现了赤泥在水泥、钢铁行业中的广泛应用，赤泥回收利用产品年度总消纳量突破8万吨。中州铝业不断扩大赤泥综合利用范围和规模，实现了将赤泥作为工业净水剂原料的行业首创，截至报告期末，已有3 家净水剂企业使用中州铝业赤泥产品。同时，中州铝业优化运输结构，开启赤泥“公路 + 铁路”联运模式，扩大赤泥消纳半径、减轻环保压力、降低物流成本，助推赤泥由固废向资源化利用的快速转变，加快铝产业绿色发展、创新发展。

生态环境修复

中国铝业秉持“负责任开采”理念，积极探索矿山开发与生态环境相容兼顾的绿色矿山发展之路。公司严格遵守《中华人民共和国矿产资源法》《中华人民共和国国土资源保护法》等相关的法律法规，确保生产活动的合规性，尽可能地减少对当地社区的影响，促进当地经济发展。公司将矿山复垦列入年度矿山重点工作进行推进，制定矿山生态修复的总体规划，并对相关企业细化分解年度复垦目标，对目标的实施情况进行跟踪督导。

2023 年，公司共完成矿山土地复垦面积7,990 亩，为年计划5,050 亩的158%，各企业均完成了年度计划，实现了应复尽复。此外，公司于 2023 年新增3个省级绿色矿山，2个矿山通过省级验收，4个矿山具备申报验收条件，进一步巩固和提升了公司绿色矿山数量。

案例：平果铝土矿高质量推进复垦复绿

广西分公司矿业公司通过采空区复垦复绿大幅提升耕地面积，实行采矿-复垦一体化新工艺，最大限度减少采矿占用土地时间。2023 年，广西分公司矿业公司计划复垦2,540 亩，实际完成复垦3,222亩，完成年度计划的 126.8%；完成复绿4,627.2亩，完成年度计划的182.2%，复垦复绿任务均超计划完成，年度采矿临时用地复垦项目复垦耕地率达61.78%，为近年来最高水平。复垦区地块的熟化成果和质量使得耕地快速恢复正常可持续的农业生产，经翻耕培肥种植农作物，提高了耕地质量。同时，复垦结合生态复绿重建了采空区人工生态系统，控制了采空区的水土流失，环境效益明显提升。

（来源：中国铝业股份有限公司 ）