格林美动力电池三元前驱体制造产线
格林美电子废弃物绿色处理线
12年来,产业园区由3个到19个,年废弃物处理从40万吨到1000万吨,年产值从14亿元到300余亿元,年减排二氧化碳从1万吨到70余万吨,格林美实现了裂变式增长
7月20日下午,武汉,室外温度最高39摄氏度。格林美武汉城市矿山低碳循环产业园内,一个个报废的电池包被送上自动化拆解线,扫描、对准、松螺丝、搬走……经过大数据的训练,机器人的“手艺”已相当熟练。墙上悬挂着“把垃圾资源化,化腐朽为神奇,既是科学,也是艺术”的大幅标语,在智能化生产线摄像头灯光的映照下闪闪发光。
“智能化和绿色生产,是发展新质生产力的必然要求。格林美坚持在‘城市矿山开采+新能源材料制造’两大战略产业上做超级创新和绿色创新。”格林美党委书记、董事长许开华对上海证券报记者说,格林美的业务主要包括城市矿山开采和新能源材料制造两大块,公司发展新质生产力:一方面在于超技术的创新,通过超技术创造新质产品来对接“新质需求”;另一方面在于理念的创新,通过特有的定向循环模式,连接全球新能源的制造端、消费端与报废端,推动全球新能源从“绿色”到“绿色”。
资源有限,循环无限。随着自然资源的大量开采并制造成工业品、消费品,自然资源逐步由地下转入城市。开采城市矿山,发展循环经济,成为资源可持续利用与碳中和的必然路径。
“公司所处的循环经济产业高速发展,公司也进入高质量发展的新阶段。”许开华介绍:过去的12年里公司实现了裂变式增长。产业园区由3个增加到19个,并辐射到韩国、印尼、南非;员工数量从1000人到10000余人;年废弃物处理总量从40万吨到1000万吨;年产值从14亿元到300余亿元;年减排二氧化碳从1万吨到70余万吨。许开华说,格林美将牢记初心,将循环使命进行到底,继续坚守“城市矿山开采+新能源材料制造”的核心业务模式,争做世界开采城市矿山的领导者与世界新能源产业的推动者。
变垃圾为资源 收进废品卖出高端材料
“产能大释放,销售大增长!”对于公司目前的经营情况,格林美副总经理、董秘潘骅用了两个“大”来形容。
湖北荆门厂区门前,大货车排成了长队;江西丰城的白色家电拆解线上,一台接一台洗衣机被破碎;江苏无锡厂区内,机器人往来穿梭……在格林美武汉城市矿山低碳循环产业园的云管理平台上,记者看到格林美多个厂区内的实时生产场景。
格林美日前披露的半年度业绩预告显示,预计2024年上半年盈利6.6亿元至7.65亿元,同比增长60%至85%。
潘骅介绍,上半年,公司三元前驱体、钴、镍等核心产品的平均产能利用率提升到95%以上,毛利率全面提升,大幅提升了盈利能力,各项业务全面进入盈利增量通道。
“吃进去的是草,挤出来的是奶。”鲁迅先生的这句名言,在格林美有新的演绎——“吃进去的是垃圾,产出来的是高端新质材料”。
走进格林美控股子公司江西格林循环产业股份有限公司生产车间,工作人员熟练地将一个冰箱压缩机拆解下来,剩下的箱体被送入破碎机中,经过静电、色选、AI分选、造粒、改性等一系列工序处理后,生产出的可再生塑料,可广泛应用于日化包装、家居、汽车、电子电器等多个领域。
“再生材料不仅能减少污染,还能延缓原矿开采进度,减少地球上的资源消耗,是一种十分安全和环保的材料。”江西格林循环产业股份有限公司董事长秦玉飞介绍。
改性塑料只是格林美众多再生产品中的一种。据介绍,格林美目前已能循环再造钴、镍、锂、铜、钨、金、银、铂、钯、铑、镓、锗、铟、稀土等30余种稀缺资源,已成为部分产品的主力供应商。
格林美的实践证明,中国关键矿产可以靠循环实现主流配置。据统计,格林美年回收的镍资源占中国原镍开采量的20%以上,回收利用的钴资源超过中国原钴开采量的350%以上,回收的钨资源占中国原钨开采量的6%以上。
通过循环技术完成“废物再生产品—替代原矿产品—世界品牌产品”的废物循环产品的品牌再造之路,格林美系列产品进入了三星SDI、SK On、APPLE、CATL、比亚迪、美国肯纳金属、瑞典SANDVIK等世界知名企业的主流供应链。
格林美也是“吃”废弃物的“超级大胃王”。借助中国以及全球资本市场的力量,格林美在中国11省市以及在南非、韩国、印尼等地建设了19个废物循环处理工厂与新能源材料制造工厂。年回收处理的退役动力电池与电子废弃物占中国报废总量的10%以上,年回收处理的报废汽车占中国报废总量的6%以上。
化腐朽为神奇 技术创新勇闯“无人区”
7月10日,格林美控股子公司福安青美能源材料有限公司、武汉动力电池再生技术有限公司与深圳市本征方程石墨烯技术股份有限公司共同签署《关于联合开发石墨烯磷酸(锰)铁锂材料产业化技术与市场化推进的战略合作协议》,三方将联合开发石墨烯增强型磷酸(锰)铁锂材料产业化技术,推动循环再制造的磷酸(锰)铁锂材料实现高值化再利用。
“格林美人勇于迎接挑战,实现创新、管理、产业升级,实现极限降本,把价值做出来,以技术引领和质量优先的绝对优势,全面领跑行业,提高产品盈利能力与核心竞争力,以高质量发展赢得竞争!”许开华自豪地向记者介绍。
高端产能永远不过剩。潘骅介绍,今年上半年,三元前驱体市场需求旺盛,公司产能得到释放,出货量突破10万吨。2023年,格林美三元前驱体材料出货量18.03万吨,其中出口近10万吨。
三元前驱体材料是格林美的核心产品之一。格林美副总经理张坤介绍,格林美是全球少数能够生产高镍NCM、NCA两个系列产品的企业,并率先实现9系高镍、核壳高镍、高电压三元、四元高镍、无钴等新一代材料全系列产品量产化。
技术就是效益。以碳酸锂回收为例,格林美最新产线的锂回收率已经超过95%,正向97%的回收率冲击。“每提高一个百分点,增加的都是利润。”潘骅说。
许开华介绍,“超级人才+超级设备+超级创新=超级技术”是格林美的创新发展公式,推动格林美成长为全球产业链的头部供应链企业。
2021年5月,格林美召开首届人才大会。许开华在会上表示要“先投人才,再投产能”,并发布了“投资人才,成就人才,共创低碳未来”的新人才观。目前,格林美拥有41名未来领先人才、领军人才与创新人才,以及1600名研发人员。
2023年,格林美研发投入达到14.46亿元,较当年9.34亿元的净利润高了超50%。2018年至2023年,格林美累计投入研发费用达58亿元,远超当期公司净利润,不仅搭建了完备的研发平台,也为未来激烈的市场竞争打下了牢固的基础。
目前,格林美拥有国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家能源金属资源与新材料重点实验室、国家企业技术中心3个国家级创新平台。截至2023年底,格林美累计在全球申请专利3767件,累计在全球授权且有效专利1755件。
助力以旧换新 让循环成为主流
3月13日,国务院正式发布《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,将拉动报废汽车、白色家电、动力电池、大型设备的集中报废,形成万亿级的城市矿山开采市场。
格林美马上行动。今年3月,江西格林循环产业股份有限公司与美的集团下属公司宁波美美家园电器服务有限公司签署协议,双方就废旧家电产品回收相关事项达成合作。
同在3月,格林美与北京京东世纪贸易有限公司签署合作协议,双方拟在电商渠道、数智供应链、工业互联网、数字化回收与消费品以旧换新平台建设、光储充一体化工商业储能以及智能叉车、AGV物流分拣数智化场景开发、绿色低碳循环材料闭环供应与消费等方面进行深度合作。
向新而生。今年4月,格林美上线格林回收(ECO RECYCLING)数字化平台,这是国内首个集回收、溯源、价值评估、碳足迹、售后服务功能于一体的设备更新与废旧资源回收平台,旨在畅通设备更新和以旧换新大循环,良好对接与服务国家设备更新和消费品以旧换新战略。
同在4月,武汉动力电池再生技术有限公司与广汽集团全资子公司优湃能源科技(广州)有限公司携手打造的广州优美再生技术有限公司正式成立,拟建设包括电池破碎分选、极片破碎精选、黑粉湿法再生、固相修复再生等产线。
今年5月,格林美与湖北供销集团、回收哥公司签署合作框架协议,将在数字化回收平台、循环经济产业集群、再生资源产品供应链、再制造产业链、技术研发等领域进行全方位合作,对接“大规模设备更新与消费品以旧换新”。
“设备更新和消费品以旧换新,正成为推动经济前行的关键力量。”许开华表示。他预计,设备更新可以带来5万亿的元更新市场需求,消费品以旧换新可带来1.8万亿元的新市场,两者合计将达到6.8万亿元的市场规模。
如何把废塑料变成再生塑料?如何把电子废弃物变成金银等稀贵金属?如何把报废的“新三样”变成矿产资源、电池材料?
许开华说,面对这些挑战,必须推动三个方面的循环经济产业合作,通过技术创新和产业升级,实现资源的可持续利用。一是聚焦开展以新能源汽车、动力电池和光伏板回收处置为主的“新三样”产业合作;二是实现报废汽车业务的产业化、经济化;三是构建一条能够将电子废弃物从千家万户汇集到循环产业基地,经过绿色再生后再回到消费端的全流程产业链,通过线下的产业合作,实现线上回收平台的最终落地。
“城市矿山业务是‘以旧换新、设备更新’的终点站。以旧换新带来的万亿级市场,将为公司带来巨大的发展机遇。格林美将始终牢记初心,将绿色、循环、创新进行到底。”许开华对记者说,国家纵深推进以旧换新,促进产业升级,释放内需潜力,作为民族企业,格林美将积极响应国家号召,深度参与,主动担当,推动循环资源成为主流资源,昂首阔步迈上创建世界一流绿色产业集团的新征程。